實例1

上海某制藥廠于1989年7月27日上午8時45分，對新裝的8AS-17型主機和250m2蒸發(fā)式冷液器進行試壓捉漏和氨系統(tǒng)工藝調(diào)試，在檢查1號氨儲罐排氣閥門時，由于該管道安裝時管道絲口壁過薄，強度不夠，開啟閥門時管道齊根斷裂，當(dāng)時1號氨儲罐處于工作狀態(tài)，罐內(nèi)氨壓力達12.5Kg/cm2，以致高壓液氨氣從裂口處大量噴出，頓時現(xiàn)場氨霧彌漫，操作工員無法靠近搶救，后在消防人員的協(xié)作下，用大量高壓水封住外逸氨氣，操作工人未戴上防毒面具沖進現(xiàn)場關(guān)閉閥門，于上午10時15分現(xiàn)場搶救結(jié)束。至此約有4噸左右液氨外逸造成環(huán)境污染。在搶險過程中有7人送醫(yī)院救治，其中有4人留院觀察。 

經(jīng)現(xiàn)場測試，上午11時20分時1號氨儲罐排氣管斷裂處的上、下方的氨濃度為6~86mg/m3。 

事故發(fā)生原因：設(shè)備檢修時未充分認識到可能發(fā)生的以外事故，工藝調(diào)試前對有關(guān)設(shè)備未作面嚴格檢查以消除隱患，生產(chǎn)現(xiàn)場也未按規(guī)范要求配置足夠有效的帶氧防毒面具。 

實例2

地處虹口區(qū)的上海某食品廠于1988年初因基建施工，臨時鋪設(shè)一根通1000噸冷庫的液氮輸送管道。9月30日上午10時05分，該管道在穿墻的管段部分發(fā)生斷裂，至11時左右搶關(guān)閥門的1小時內(nèi)，約有7噸液氨以10kg/cm2的壓力向外沖出，廠區(qū)氨氣彌漫，并累及周圍居民區(qū)。醫(yī)療救護及消防部門接到報告后zui先趕到現(xiàn)場，先救出被困職工、關(guān)閉閥門，后用消防噴水抑氣，使環(huán)境空氣污染逐漸得到控制。 

經(jīng)市和區(qū)衛(wèi)生監(jiān)督監(jiān)測機構(gòu)于當(dāng)日上午11時45分對廠區(qū)不同距離環(huán)境氨氣濃度的監(jiān)測，距事故點約10米處氨氣的濃度為200.0~586.7mg/m3、30米處為40.0~93.0 mg/m3；中午12時45分監(jiān)測，分別為96.0~108.0 mg/m3和20.0~24.0 mg/m3。 

受害職工和居民共31人，分送五家市、區(qū)有關(guān)醫(yī)療機構(gòu)救治。其中該廠職工10人、居民21人，年齡大77歲、小為出生僅24天的嬰兒，癥狀嚴重的4人（均為該廠職工、）其中1人為懷孕7個月的女工。 

輸送危險化工品的管道不執(zhí)行定期巡檢制度，查找安隱患，并及時加以維修，此為該起氨泄漏工廠和環(huán)境、危及人群健康事故的主要起因。 

廠區(qū)安裝氨氣檢測儀，保護人員健康和財產(chǎn)安。